城市在建設(shè)過程中,原始*破破壞*巨大,產(chǎn)生巨大的沖擊波、漫天粉塵和飛石,巨大的沖擊對城市建設(shè)中周邊的建筑物產(chǎn)生很大的安全隱患?,F(xiàn)今的施工要求在現(xiàn)場上使用無污染、無公害、高環(huán)保、高安全系數(shù)的工程施工技術(shù),那些用原始的*破施工技術(shù)在好多場合下已禁止使用,或者根本就無法使用。特別是在現(xiàn)代城市建設(shè)中已杜*使用*破施工。目前用以代替*破施工的新技術(shù)、新方法層出不窮,如靜壓*破、氣切割、水切割、火焰切割、高硬度鉸鉆破碎、串珠線切割等先*技術(shù)廣泛使用在積壓施工現(xiàn)場中。液壓靜*機,就是一種經(jīng)濟、高效實用的無*破施工機械。
1、液壓劈裂棒靜爆*用設(shè)備工作原理
2、液壓靜爆機以液壓油為驅(qū)動力,并巧妙地應(yīng)用斜契原理,使靜爆器頭破拆力達到幾百噸,甚至上千噸,這樣就可以在幾秒鐘時間內(nèi)把上百噸的巨石輕而易舉地開裂開來,從而使堅硬而巨大的巖石從山體中*離。
靜爆機的結(jié)構(gòu):靜爆機由液壓動力站和靜爆器兩大部分組成。工作原理是:由泵站輸出的超高壓油驅(qū)動油缸產(chǎn)生巨大推動力,并經(jīng)機械放大后即可使被破拆物體按預(yù)定方向裂開。
2、液壓劈裂棒靜爆*用設(shè)備的特點
1) 施工使用成本低。由于液壓靜爆機使用高壓液壓油為動力源,使用過程中沒有損耗,運行成本僅為電機電能消耗,成本及低。
2) 施工簡單,易操作。靜爆q單重幾十斤,輕便靈活,易于操作。
3)安全,易管理。液壓靜爆機為非***險品,施工時不需要爆破。
4) 環(huán)保。使用中無振動、無飛石、無*氣、無粉塵。
5)施工效率高,由于液壓靜爆機開裂巖石僅需要幾秒鐘,因此施工效率非常的高。
3、液壓劈裂棒靜爆*用設(shè)備施工工藝
1)根據(jù)拆除路面/巖石的厚度,確定鑿孔深度、以及選取的靜爆器的數(shù)量;
2)打孔:*先在巖石上用風(fēng)鉆鉆孔,每間隔0.6米垂直打孔,在橫截面上鑿深度1.5米的孔,為提高工作效率,鑿孔的作業(yè)可提前進行;
3)開裂:插入靜爆器,靜爆巖石表面,依斷裂層拆除;一個班組施工中,使用風(fēng)鉆與液壓靜爆機作業(yè)日均拆除量可達500~800立方米左右,液壓靜爆機每一次拆除下來的石塊都有2立方左右大小,高效拆除、省時省力、節(jié)約成本,是建筑或巖石靜爆的上**設(shè)備。特別適宜對聲音、場地、工期等條件要求高,巖*局部*確拆除、快速拆除、
室內(nèi)及狹窄空間拆除、大型拆除設(shè)備無法施工的特殊障礙物。
1、混凝土拆除(基礎(chǔ)、墻、墩、臺、柱、樁頭、橋梁、電梯井、路面);
2、巖石開挖破碎(挖掘、二次破碎、危巖*除、涵洞擴大、小型隧道、溝壕、地下室);
3.礦石開采(露天,洞采)
巖石劈裂棒是在靜態(tài)液壓下可控*的工作。因此,不會像爆破和其他沖擊*拆除、鑿巖設(shè)備那樣,產(chǎn)生一些危險隱患,無需采取復(fù)雜的措施。巖石劈裂棒工作時,不會產(chǎn)生震動、沖擊、噪音、粉塵飛屑等,周圍不會受到影響。即使在人口稠密地區(qū)或室內(nèi),以及緊密設(shè)備旁,都可以無地進行工作。巖石劈裂棒數(shù)秒鐘就可以完成并且可以連續(xù)無間斷地工作,效率高;其運行及成本很低;無需像爆破作業(yè)那樣采取隔離或其它耗時和昂貴的措施。液壓機載劈裂機人*化的使用設(shè)計和耐用*的結(jié)構(gòu)設(shè)計,確保了其使用簡單易學(xué),僅需單人操作;便捷;使用壽命長;巖石劈裂棒和動力站的搬運也十分方便。
石方劈裂工藝劈裂點設(shè)置劈裂點的合理設(shè)置是保證作業(yè)和工作效率的關(guān)鍵,以下幾個參數(shù)是劈裂點設(shè)置的關(guān)鍵:①底孔軸線是否在同一平面;②底孔深度;③底孔間距。參數(shù).. ②、③中的具體數(shù)值設(shè)置,主要取決于巖石劈裂棒的型號,同時受巖石的密度、強度等影響。例如巖石劈裂棒在劈裂花崗巖巖石的時候,一般劈裂l立方面積的花崗巖需要l00噸劈力。如劈開長約5m,高約2m的花崗巖石,一般設(shè)置3~4個劈力點。
底孔參數(shù)選擇及鉆孔1)底孔直徑底孔直徑取決于巖石機載劈裂機楔塊組件,而楔塊組件的大小取決于現(xiàn)場的巖石大小,巖石體積較大,選用大直徑楔塊組件,巖石體積較小,選用小直徑楔塊組件。巖石劈裂棒采用110mm的底孔直徑。
2)底孔深度底孔深度主要有巖石機載劈裂機的型號決定,巖石劈裂棒選取800mm的底孔深度。
3)底孔間距底孔間距取決于巖石的特性及巖石機載劈裂機的型號,巖石劈裂棒選取
查看手機網(wǎng)站